Когато започнах да се занимавам с пневматика, моят ръководител ми каза нещо, което оцених напълно едва години по-късно: „Вентузата не се износва сама. Просто се пренебрегва, докато не се повреди.“
Повечето от неуспешнитевакуумни подложкиВиждал съм по цеховете, които не са били принуждавани да се подчиняват от упорита работа — те са били игнорирани, за да се пенсионират. Това ръководство е написано за инженери и техници, които са начинаещи в работата с вакуум и искат да поддържат своите вендузи да работят по-дълго с по-малко драми.
Преди да създадете рутинна поддръжка, трябва да разпознаете кога нещо не работи. Твърде много хора чакат, докато подложката изпусне детайла, преди да проучат. Тогава вече е твърде късно.
Следете за тези шест сигнала:
Всяко едно от тях е достатъчно, за да спрете и да разследвате. Не чакайте изпуснатата част да оправи деня ви.
Поддръжката не е голям проект.Най-важните неща отнемат по-малко от минута.
Погледнете устната преди стартиране.Отломки от предишната смяна — остатъци от опаковки, хартиен прах, маслен филм, стружки — разрушават уплътнението. Избършете с чиста суха кърпа. Пропуснете разтворителите; суха кърпа е достатъчна.
Погледнете вакуумметъраe. Повечето настройки имат габарит близо до ежектора. Обърнете внимание на показанията, когато системата е току-що пусната в експлоатация. Сравнявайте ежедневно. До 5% дрейф е нормален шум. Повече от 10% означава, че нещо се е променило.
Слушайте ejector.Здравият вакуум генератор има постоянно съскане. Ако стане по-силен, по-тъп или започне да пулсира, вероятно имате теч някъде или запушен филтър.
Тези три проверки заедно отнемат около 30 секунди и се считат за ежедневна проверка на здравето на цялата вакуумна верига.
Блокирайте фиксиран слот веднъж седмично и прегледайте този списък.
Почистете подложките. Измийте с топла вода и мек неутрален препарат.Избягвайте алкохол, ацетон, силни киселини и силни основи - те разграждат NBR, силикона, полиуретана и повечето еластомери на молекулярно ниво. NBR набъбва в някои разтворители; силиконът става крехък в силна киселина.
Изсушете на въздух естествено или използвайте въздушен пистолет с ниско налягане.Не пулсирайте с въздушен пистолет под високо налягане от близко разстояние - ще деформирате уплътнителната устна.
Разходете се по тръбния път.Потърсете пукнатини, втвърдяване, прегъвания или прищипани участъци. Прищипаните тръби са една от най-честите тихи повреди в пневматичните системи: тръбите, които се заклещват под кабелни скари или се притискат от движещи се оси, бавно развиват напречно сечение тип „гира“ и загубите на поток могат да надхвърлят 30%.
Почистете или обслужете вакуумния филтър.Вакуумните филтри от серията ZFC и вградените филтри HFL на COMMAELEC имат прозрачна купа. Когато се обезцвети, обслужете го. Филтърът е по същество белият дроб на вакуумната система - когато е запушен, ежекторът работи по-усилено, черпи повече енергия и умира по-млад.
Месечните проверки отиват на ниво по-дълбоко.
Проверете пружинните стойки.Буферните стойки A·113 с вътрешна пружина и A·115 с външна пружина на COMMAELEC действат като амортисьори между робота и подложката. Ако видите ръжда, залепване или пружина, която не се връща след компресия, сменете я. Повреденият буфер позволява ударите да преминат направо в уплътнителния ръб и тази повреда е необратима.
Измерете нивото на вакуум.Изключете вендузата от детайла и отчетете вакуума от страната на ежектора. Сравнете с базовата линия, която сте записали при въвеждане в експлоатация:
Одит на резервни части.Телата на подложките обикновено издържат от 6 до 12 месеца в зависимост от работния цикъл. Уплътненията и О-пръстените се износват по-бързо. Правете проверка на наличността веднъж месечно и поръчвайте замяна месец преди необходимостта. Виждал съм производствени линии да спират за един липсващ О-пръстен — не позволявайте това да сте вие.
Някои условия означават, че подложката е готова - не се опитвайте да я кърмите.
Изкушението е да прокарате подложка през „още една смяна“. Отказите на вакуума са мигновени: в момента, в който уплътнението се счупи, частта пада. Знайте къде е линията и не я пресичайте, за да спестите един цикъл на смяна.
Някои последни навици, ако започвате.
Водете регистър. Една проста електронна таблица работи:модел на подложката, станция, дата на инсталиране, дата на смяна. Преглеждайте го всеки месец и никога няма да бъдете изненадани от внезапен провал.
Снимайте старите накладки, когато ги сменяте.Новите техници често не могат да кажат дали използваната подложка е повредена или просто е използвана. Библиотека със снимки изгражда вашата справка бързо.
Поддържайте връзка с вашия доставчик. COMMAELECпроизвежда пневматични вакуумни компоненти повече от десетилетие. Когато попаднете в непозната ситуация, опитен инженер по приложения може да ви спести часове гадания.
Вакуумна подложкадизайнът не е сложен, но постигането на дълъг експлоатационен живот от едно е свързано с малки детайли, изпълнявани последователно. Вградете горното в мускулна памет и вашите подложки ще издържат повече от тези в съседния залив.
На всеки 6 до 12 месеца е типичен диапазон. Високочестотните цикли (повече от 10 в минута), високите температури и маслената среда съкращават живота.
Не е задължително. Проверете за течове, проверете филтъра, проверете тръбите и едва тогава подозирайте помпата. Повечето загуби на сцепление се дължат на първите три.
Накиснете за около пет минути в топла вода с неутрален почистващ препарат, след което избършете внимателно с мека кърпа. За упорити остатъци работи малко количество изопропилов алкохол, но избягвайте силни разтворители.